重庆铸铁管「在线咨询」

铸铁管的发展历史

1947年英国h.morrogh发现，在过共晶灰口铸铁中附加，使其含量在0.02wt%以上时，石墨呈球状。

1948年美国a. p.ganganebin等人研究-，在铸铁中添加镁，随后用硅铁孕育，当残余镁量大于0.04wt%时，得到球状石墨。从此以后，球墨铸铁开始了-工业生产。

有关铸铁管的使用历史可以追溯到1668年巴黎郊区从塞纳河至凡尔赛全场约21.14km的输水管线，300年的时光流逝，除部分管道和接头维修更换外，主体仍在使用中。

铸铁管的-势-

铸铁管主要称之为离心球墨铸铁管，铸铁管具有铁的本质、钢的性能，防腐-异、延展性能好，密封效果好，安装简易，主要用于市政、工矿企业给水、输气,输油等。是供水管材的合适选择，具有-的-。

与pe管材相比，从安装时间上，铸铁管比pe管安装更简单快捷，且安装后内外承压力-；从密闭性和防腐性上来看，铸铁管安装后的密闭性-，也可以通过多种防腐手段增加防腐蚀性能；从水力性能来看，因铸铁管规格一般指内径，pe管规格一般指外径，因为同等规格条件下，铸铁管能实现的径流量；从综合安装维护造价来看，铸铁管有着-的-。内壁喷锌，水泥沙浆防腐材料等。

铸铁管安装注意要点

1在铸铁管运至施工现场后，待碎石垫层施工完毕后即可进行管道安装。施工安装时采用吊车将铸铁管从堆放场地吊至管沟内。吊装时，钢丝绳与铸铁管接触处用废旧橡胶垫隔见附图以保护铸铁管和防腐层。吊装钢绳应拴牢固，起吊和放下时的速度不宜太快，做到小心轻放，避免摔跌、碰撞管道。

2铸铁管安装施工前，应用钢丝刷、绵纱布等仔细将承口内腔和插口端外表面的泥沙及其它异物清理干净，不得含有泥沙、油污及其它异物。

3铸铁管接口清理干净后，将随管配套的胶圈清理干净并捏成-形或“8”字形安放在承口内。

如何提高铸铁管的出厂成型率？

一、优化工艺参数，削减管身重量

合理操控浇注温度和机身冷却水进出口温度，缩短两次浇铸之间的间隔时间。操控机身冷却水进口温度为28-36℃，出口温度为50-57℃。

二、操控原料加入，降低夹渣缺陷

为解决降低铁液中的含硫量，削减-物的发生，应操控w(s)<0.02%;适当进步浇铸温度，有利于夹渣上浮;球化剂中稀土含量不易过高，稀土含量操控在1-2%为宜;加强铁液的扒渣和挡渣作用;铁液中的残镁流量不易过高(操控在0.035-0.045%)，以削减铁液外表氧化。

三、改进离心设备，有用防备裂纹

削减铁液在高温的停留时间，加强孕育-是随流孕育作用。随流孕育剂加入量操控为铁液量的0.1-0.25%;-管模粉散布均匀，操控管模内外表用量为20-30g/m2。操控好水冷金属型离心机冶炼工艺参数。